生产计划不合理是一种常见的生产管理问题，可能导致订单延迟交付、库存积压、生产效率低下等一系列问题。以下是解决生产计划不合理的一些建议：

    1. 审查生产计划，找出计划出错问题点：生产计划不合理，有很多因素，例如物料齐配率、来料异常、产品工序不清等。排产时需要增加30%产量用于及时换线减少时间损失

    2.  生产计划滚动排产：一些因素导致计划出现插单、合并生产等事情经常发生，需要计划做出临时调整。即使调整也应调整明、后天的生产计划。当天计划不能变。

    3. 精准情报：生产计划的合理性取决于精准地预测将来的客户需求信息。客户需求信息可以通过市场研究、销售数据分析和以往的订单历史分析。这些信息应该考虑到产品特性、客户类型、市场趋势和竞争等因素。

    4. aps软件：使用专门的生产计划优化软件可以提高生产计划的质量。可以自动更新计划信息、优化资源分配和工艺流程，并在出现计划变化或约束条件变化时进行实时反馈。

    综上所述，解决生产计划不合理的问题需要进行全面的审查和重构，并在过程中关注细节问题。此外，预测客户需求和采用生产优化软件等管理工具很有帮助。