《谢宁doe》课程大纲-凯时尊龙官网
日期:2016-10-28 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 凯时尊龙官网
一、课程背景
谢宁试验设计方法--是美国质量管理专家多利安·谢宁发明、完善的一套doe(试验设计)理论,是六西格玛质量管理的最新实战工具。谢宁doe与经典doe、田口doe相比:具有方法多、效果好、时间短、样本小、不停产、费用少,易学用、效率高的特点。可以极有效地帮助企业彻底铲除“品质顽疾”、改善产品质量在日益激烈的竞争中把握先机!
“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱兰,美国就不会有质量的方向;没有谢宁,美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献
自1979年以来,摩托罗拉通过这套管理工具,节约了高达90多亿美元的生产成本!而通过谢宁doe来进行质量控制而取得巨大成功的案例,还有:世界著名的福特公司、马自达公司、日本电报电话公司、日本f-16喷气战斗机的生产厂商等。
二、课程对象
工程设计人员、工程技术人员、工程管理人员、工程试验人员、品质管理人员、生产管理人员、质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、6sigma绿带/黑带
三、课程目标
1、了解经典doe,田口doe,谢宁doe的区别及优缺点;
2、熟悉谢宁doe的10种强有力的质量管理工具;
3、熟悉解决疑难质量问题的路径;
4、训练系统的统计分析思维习惯和方法;
5、提升核心技术竞争力和自主创新能力;
四、课程用时
1天
五、课程大纲
1.课程安排
2.主要内容
第一讲:谢宁doe绪论
1.1 工序能力的衡量
1.2 变量的理解
1.3 试验设计的三种方法: 经典方法、田口方法与谢宁方法
1.4 10种强有力的试验设计工具
第二讲:线索生成工具
1.1 多变量分析:
- 三个变量族:位置对位置、时间对时间和部品对部品
- 多变量表
- 数据收集
- 多变量图差异分析
- 多变量分析流程及案例
1.2 集中图:
- 从不良现象探索规律
- 制作集中图的步骤
- 集中图案例研究和练习
1.3 部件搜索:
- 应用范围及先决条件
- 部件搜索的四阶段12步骤程序
- 部件搜索案例分析
1.4 成对比较:
- 应用范围及先决条件
- 成对比较的方法流程
- 图基检验
- 成对比较案例研究及练习
1.5 产品/过程搜索:
- 目标及原理
- 产品/过程搜索方法流程
- 过程搜索案例研究及练习
第三讲:因子分析工具
1.1 变量搜索法:
- 目标及原理
- 变量搜索法的四阶段16步骤
- 变量搜索法案例研究及练习
1.2 全因子试验:
- 全因子doe(实验设计)概述
- 创建因子实验设计
- 分析因子实验设计
- 全因子doe(实验设计)案例分析与讨论
1.3 b & c 对比:
- 目标及原则
- 二类风险与置信水平
- b vs c 样本量的确定
- β风险----确定b对c的改进程度
- b vs c案例分析
第四讲:因子优化工具
1.1 散布图:
- 目标及原则
- 方法
- 确定现实的规格与公差
- 案例研究及练习
1.2 响应曲面法:
- 响应曲面doe(实验设计)概述
- 创建rsm实验设计
- 分析rsm实验设计
- 案例分析和现场练习
第五讲:过程控制工具
1.1 正向控制:
- 正向控制概念
- 正向控制计划
- 正向控制图
- 案例分析
1.2 过程确认:
- 过程确认的基础:墨菲定律
- 不良质量外部原因分类
- 过程确认的方法
- 人为出错和防错
- 案例分析
1.3 预先控制图:
- 传统控制图的不足之处
- 预先控制图
- 预先控制案例和现场练习
谢宁试验设计方法--是美国质量管理专家多利安·谢宁发明、完善的一套doe(试验设计)理论,是六西格玛质量管理的最新实战工具。谢宁doe与经典doe、田口doe相比:具有方法多、效果好、时间短、样本小、不停产、费用少,易学用、效率高的特点。可以极有效地帮助企业彻底铲除“品质顽疾”、改善产品质量在日益激烈的竞争中把握先机!
“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱兰,美国就不会有质量的方向;没有谢宁,美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献
自1979年以来,摩托罗拉通过这套管理工具,节约了高达90多亿美元的生产成本!而通过谢宁doe来进行质量控制而取得巨大成功的案例,还有:世界著名的福特公司、马自达公司、日本电报电话公司、日本f-16喷气战斗机的生产厂商等。
二、课程对象
工程设计人员、工程技术人员、工程管理人员、工程试验人员、品质管理人员、生产管理人员、质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、6sigma绿带/黑带
三、课程目标
1、了解经典doe,田口doe,谢宁doe的区别及优缺点;
2、熟悉谢宁doe的10种强有力的质量管理工具;
3、熟悉解决疑难质量问题的路径;
4、训练系统的统计分析思维习惯和方法;
5、提升核心技术竞争力和自主创新能力;
四、课程用时
1天
五、课程大纲
1.课程安排
日期 | 时间 | 内容 | 形式 | 产出 |
第 一 天 |
上 午 |
第一章 谢宁doe绪论 |
讲 授 练 习 |
课堂笔记 |
第二章 线索生成工具 |
课堂笔记 | |||
第三章 因子分析工具 | 课堂笔记 | |||
下 午 |
第四章 因子优化工具 |
讲授 实战 |
实 战 案 例 |
|
第五章 过程控制工具 |
讲授 实战 |
|||
现场实战练习与发表 | 实战、发表 |
2.主要内容
第一讲:谢宁doe绪论
1.1 工序能力的衡量
1.2 变量的理解
1.3 试验设计的三种方法: 经典方法、田口方法与谢宁方法
1.4 10种强有力的试验设计工具
第二讲:线索生成工具
1.1 多变量分析:
- 三个变量族:位置对位置、时间对时间和部品对部品
- 多变量表
- 数据收集
- 多变量图差异分析
- 多变量分析流程及案例
1.2 集中图:
- 从不良现象探索规律
- 制作集中图的步骤
- 集中图案例研究和练习
1.3 部件搜索:
- 应用范围及先决条件
- 部件搜索的四阶段12步骤程序
- 部件搜索案例分析
1.4 成对比较:
- 应用范围及先决条件
- 成对比较的方法流程
- 图基检验
- 成对比较案例研究及练习
1.5 产品/过程搜索:
- 目标及原理
- 产品/过程搜索方法流程
- 过程搜索案例研究及练习
第三讲:因子分析工具
1.1 变量搜索法:
- 目标及原理
- 变量搜索法的四阶段16步骤
- 变量搜索法案例研究及练习
1.2 全因子试验:
- 全因子doe(实验设计)概述
- 创建因子实验设计
- 分析因子实验设计
- 全因子doe(实验设计)案例分析与讨论
1.3 b & c 对比:
- 目标及原则
- 二类风险与置信水平
- b vs c 样本量的确定
- β风险----确定b对c的改进程度
- b vs c案例分析
第四讲:因子优化工具
1.1 散布图:
- 目标及原则
- 方法
- 确定现实的规格与公差
- 案例研究及练习
1.2 响应曲面法:
- 响应曲面doe(实验设计)概述
- 创建rsm实验设计
- 分析rsm实验设计
- 案例分析和现场练习
第五讲:过程控制工具
1.1 正向控制:
- 正向控制概念
- 正向控制计划
- 正向控制图
- 案例分析
1.2 过程确认:
- 过程确认的基础:墨菲定律
- 不良质量外部原因分类
- 过程确认的方法
- 人为出错和防错
- 案例分析
1.3 预先控制图:
- 传统控制图的不足之处
- 预先控制图
- 预先控制案例和现场练习
作者:博革咨询