拉动式生产的需求指令或命令是从产品产出的最后环节开始，按反工艺顺序进行，使生产过程中各个环节严格地按照后工序所需的品种、数量和时间进行生产，以保证后工序在必要的时刻，取得必要数量的必要零部件。它的实质是严格按照客户的需求进行生产的安排，不做额外和过早的生产，以彻底消除生产过程的无效劳动和各种浪费，降低成本，提高收益。 　　要实现拉动式生产，就不可不知道一个工具—看板。拉动式生产是要以看板管理为手段，通过“看板”的运动和传递来建立生产秩序。这是因为拉动式生产要执行标准化作业，但是市场的变化是时刻都在发生的，这就需要采取适当的手段，随着市场需求的变动而传递生产指令。这就需要运用看板，把看板作为生产指令，让看板的投放量随着市场需求量变化，看板相对标准作业和生产作业计划起微调作用。管理者以颁发看板的形式下达生产指令和物流指令，操作者严格按看板规定的数量和顺序进行生产，没有看板不生产，超过看板规定的数量不生产，确保前工序与后工序零部件供需数量的一致性。看板的传递始终遵循着“看板”与实物同时流转和紧后工序向前工序提取零部件的原则进行。生产看板流到下道工序后可作为下道工序投入量的核算凭证，下道工序的取货看板可作为上道工序零部件完成量及计算工时量的核算凭证。通过零部件的交接和看板的转换，使工序间形成了一种“买卖”关系，不合格品、不符合看板规定数量的零件不“成交”，从而有效地控制住了产品质量和数量，辅助协调拉动式生产的进行。

　　使用看板的前提是先确定生产的经济批量，经济批量标准的确定是根据费用最少的原则，即最经济的原则来确定。接下来用已确定的经济批量为基础编制标准作业指示图表，再根据标准作业指示图表确定各种标准：如生产批量、生产间隔期、生产提前期、生产周期、标准交接期（发交批次、批量、间隔期）、在制品库存量的定额（安全在库）等。编制的标准作业指示图表要符合拉动式生产的要求，采取平行交叉作业法，按照生产周期最短的原则加以编制，并且把这样的标准作业指示图表作为组织各环节生产的指导性文件，组织工人进行标准化作业。所谓的标准化作业是指各生产车间都必须根据标准作业指示图表和有关技术文件的要求编制的各工序的标准作业指导书，如明确的加工零件的号码、名称、产量定额、批量标准、工艺规程等，只有各生产环节都执行作业标准，明确操作要点，熟知质量控制标准等，才可以在全厂建立起正常的拉动式生产秩序，以确保拉动式生产的正常运营。

　　根据博革咨询团队多年的咨询经验，在这里强调一点，拉动式生产推行的前提是必须实现均衡生产，因为均衡生产是拉动式生产的基础。不实现均衡生产根本不可能推行拉动式生产，只有不断提高均衡生产水平，才能保证拉动式生产的顺利进行。组织均衡生产要彻底改变传统的靠增加在制品库存用来缓冲的方法，要严格根据标准作业指示图表的需要建立安全在库量。以最少最合理的在制品库存来维持生产的连续性和均衡性，以达到降低库存，缩短交期，增加收益的目的。