十大防错原理及应用：

　　a. 断根原理

　　将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误

　　是一个排挡机构的塑料面板。

　　在面板和基座上故意设计了一个凸起和凹槽，从设计层面避免塑料面板装反的情况。

　　b. 保险原理

　　借用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作

　　以前听现场的老师傅说过，10个冲压工9个残，很多在冲压过程中手或者手指没有及时拿出来，造成伤残，上图显示了只有当两只手同时按按钮，冲压设备才能工作（压下来）。

　　如果再在模具下面加一个光栅保护，可以实现双保险。

　　c. 自动原理

　　以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制或提醒某些动作的执行，避免错误发生

　　如安装不到位，传感器将信号传递给终端，以鸣笛、闪灯、震动的形式发出提醒

　　d. 相符原理

　　借用检验是否相符合的动作，来防止错误的发生

　　这个例子和断根原理很类似，螺钉盖板设计成一侧卡扣，另一侧延伸；相应的本体也设计成一高一低，安装时只能有一个方向才能装上

　　医生手术器械的放置盒也一样（如下图），手术完确定有没有器械落到病人体内

　　e. 顺序原理

　　避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列

　　以上是一种检验合格后才会打印的条形码，通过先检验后出条码的顺序，避免漏掉检验这道工序。

　　f. 隔离原理

　　借分隔不同区域的方式来达到保获某些地区，使其不能造成错误

　　仪表板激光弱化设备，设备会自动探测工艺实际输出状态，如果发现不合格，产品将不能取出，放置在独立的不合格品区域。

　　g. 复制原理

　　同一件工作，如需做二次以上，采用“复制”方式来完成

　　上图是挡风板的左右件，设计一样（非镜像），减少，减少零件种类，便于管理，减低错误的可能性

　　h. 层别原理

　　为避免将不同的工作做错，而设法将其区分出来

　　高低配零件在细节上有区别，便于操作人员区分及后续装配

　　i. 警示原理

　　如有不正常的现象发生，能以明显标识或声光等方式给出警示

　　这个在汽车上用得很多，当车速过高，或都安全带没系，会有报警（亮灯或者语音提醒）

　　j. 缓和原理

　　用各种方法来减少错误发生后所造成的损害

　　纸板隔开改为吸塑盘包装，且层与层之间加防护垫，避免油漆磕碰