搬运的lcia简易自动化原则：

　　1. 容器的幅宽要小

　　和设备及装置一样，与作业者有关的对象物品的宽度要尽可能小。特别是容器要彻底这样实施。这与手周围best point有关，进而使部件一件流成为可能，其结果与生产性也有关。

　　2. 容器的标准化

　　根据工艺的要求要设定箱子和容器，因此需要箱子和容器的设定说明书。要以说明书为准，不能使容器太宽。在开展lci时不是各工艺各自根据容纳数量决定容器，而是按15分钟、30分钟、1小时单位统一容纳数量，以正倍数标准化。

　　3. 混载set运送台车

　　是用台车装载多种部件运送的方法，按用于产品的比率（set）搬运。完成材料store（储存室）、机械加工line store和组装line间必要的，由最少同一比率的混载set台车承担工厂内运送。

　　4. 装与卸要有规定

　　工厂需要物流技术。工厂有装和卸。模拟列车站台的形象。将台车和store line侧台高度统一起来，使按one-touch装卸成为可能。将装的路径和卸的路径区分开来，试图实现标准化。

　　5. 从后工艺开始

　　原则是后工艺的接收。一切都是后工艺即顾客购买以后然后是去购买“必要量”的必要东西。即需要的后工艺是起点，去前工艺去取是重要的。 　　6. 路径只有一条线

　　按指定的顺序（路径） 巡回多个前工艺，收集自工艺所需种类的指定数量的部件，set，定量。 需要进行适合顺序和接收组合的细分的混载搬运。并且需要在一个line上进行。

　　7. 搬运是多回路

　　为了压缩前工艺的在加工和库存量，需要增加搬运频率。各line是提高生产附加价值的空间，而不是增加在加工量的空间。

　　8. 移动自动化

　　随着聪明（智慧的）自动化的追求的深入，根据各产品的使用比例，需要很多的混流搬运。即多次混载set搬运。只有运送将会增加成本。也就是说要使用点到点自己公司制作的运送车。

　　9. 空箱回收也在流中

　　将空箱的管理和回收也考虑在内的运送系统是重要的。如果运送了部件，那么就会有使用过的空箱，所以部件投入后的回收也应按1:1比例产生。也就是说需要有投入了5个箱子时同时回收5个箱子的体系。

　　10. 不定时定量搬运

　　当自工艺使用了一定的量，就要到前工艺运送（取）使用的定量。如果自工艺出现问题，接收时间也会相应延迟。 该运送cycle应是到下次运送为止的量，回来时提供下回的信息（使用部件和量）。工厂内store（储存）line之间为不定时定量运送方式。

　　11. 移送台车

　　在搬运和运送中使用起重机、叉车时改善和lcia得不到进展。 （作业者限定免许制）运送都采用台车方式，集中智慧，如在台车上装升降机或滚子输送器移动，这样 lcia才会有进展。

　　12. 移动的仓库

　　在工厂内有多种仓库。基本上讲工厂内的一切场所都应该是创造附加价值的场所，物件（品）始终需要动和变化。将购买的资源制作成能够快速销售的状态是重要的。工厂不需要仓库等场所，不停地移动和“跑动”的仓库是好的。