客户介绍

    该客户是一家电子厂，是全球的射频连接器的制造厂商之一，能为客户提供全系列的rf射频连接器和线缆组件，另有电子线路板smt及插件组装事业部。年产值5亿，国内大中型电子厂。

    案例介绍

    在过去的2014年，连接器产品投诉频发。对公司内部检测到的不良数据进行分析，发现有三个不良项目占到总不良数目的97%，是影响产品良率的主要因素。详见下表：

    为找到根本原因，我们进行了鱼骨头分析。插板不过和六片变形变曲是最明显的不良现象。通过人机料法环的分析，主要有四个方向：插板不过、变形弯曲、设备调试、检验标准。针对四个方向，我们也做了相应的试验区验证是否是此方面原因。如下图：

    插板不过主要原因是装配成型后外径5.13内径3.51mm不过，为杜绝插板不过不良，设计5.13和3.51检查治具合并，并重新排布生产工艺。重新排布后的生产工艺更合理，效率更高。通过合并治具并同时调整工艺的方法，插板不良由原来的8.57%降至2.51%。同时通过工艺调整降低了绝缘体残屑不良残留，绝缘体残屑不良由原来的3.99%降至2.02%。

    六片变形弯曲是由于来料不良导致， 来料时发生六片弯曲，产生插板不良和六片弯曲。实施对策：1.向客户反馈质量问题。2.制订来料检验标准，抽检不良率大于2%进行批退。

    经过如上对策实施后，工厂生产不良率由原来的4.1%降至2.6%，各不良占比明显下降。