日期:2018-06-27 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 精益生产 精益咨询 精益企业
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实现从精益生产到精益企业的飞跃,必须从以下几方面着手:
一、实施精益的前提条件和关键因素是人。
1.危机意识很强的人。把握企业的现状与未来,充分认识企业面临的挑战与危机。有前瞻的领导者,意志坚定的决策变革。
2.敢于挑战自我的人。敢于面对问题、挑战压力的经理人,坚决果断的执行变革。
3.乐于协作的人。个别人是实现不了精益的,全员参与才是根本。积极配合的团队,毫不动摇的拥护变革。
二、改变员工的思维观念,正确对待问题,没有问题才是最大的问题,有问题是很正常的事情。
俗话说人无完人,何况是这么多人组成的企业,问题就更多了。企业就是通过克服和解决问题得以提升的。如果没有问题,则意味着企业不能进步,但竞争对手在进步,这样的企业很快就将寿终正寝的。做为管理者,不能“预设障碍”.企业管理就像跨台阶,每想要上一级都必须跨越一定的高度,这高度就是企业内存在的必须跨越的问题。但当跨第一级的时候可以不用去考虑第三级有多高,因为最要紧的是先跨第一级。但当跨过第一级之后,第三级就成为必须面临的问题。也就是说原来不认为是问题的问题,随着企业发展的进程会逐步表现出来,而且会成为无法逃避的现实问题。
企业管理的台阶是没有止尽的,也就是说问题没有彻底解决的那一天,每天面对问题也就成为职业经理人无法逃避的宿命。问题的存在是职业经理人存在的前提。企业之所以请经理人甚至高薪聘请经理人管理,就是说明企业内有很多问题需要经理人解决。如果这些问题没有了,任何一个人都能管理好这家企业,为什么不请廉价一点的人员呢?为什么不节约一点成本多贡献一点利润呢?因此经理人应该对发现的问题感到高兴,这是体现存在的价值。丰田是全世界公认的生产管理模式最佳的企业,但丰田也是问题发现最多的企业。丰田公司的工作小组每天都能挖掘很多问题并加于解决。发现问题是一项技能,承认问题是一种勇气,解决问题需要智慧,掩盖问题就是愚蠢。
三、改变处理事情的态度和方法。
精益生产产生的背景是日本的战败时期,当时的日本面临的是整个国家土地、材料、能源等资源的匮乏,在这种条件下要重建国家,要发展经济,何等艰难可想而知。但是日本人站起来了,而且是迅速的站起来了。一个小小的岛屿国家战败后迅速赶上并超越西方发达国家,这是一个奇迹。再看,现代企业管理很多最先进的理念和方法都是在日本发扬光大的。靠什么?我想依靠的不是个人也不是个别企业,依靠的是整个日本民族。
抛开民族情节不谈,日本人那种执着、敬业、创新以及敢于挑战、挑战极限的那种精神是不是值得我们去学习呢!而精益生产也正是融入了这种“认真对待每一件事情”和近乎“吹毛求疵”的精神在里面。儒家思想讲求中庸之道,讲求以和为贵,讲求人际关系的和谐。正因为这种精神,让工作在碰到阻力的时候要考虑人际关系,宁愿在工作要求上做一点妥协,不好伤了大家和气。导致很多工作、很多要求不能完全被执行了落实,工作很难有突破,也很少会有共同挑战极限的团队合作。大家得过且过,有一点业绩就沾沾自喜,大家相互吹捧。比如我们喜欢找很多理由来说明一件事情为什么没有做好,碍于情面拉不下脸,事情就最终不能完成。不是说儒家思想不好,人际和谐不好,只是要能将工作和生活分开,采取不一样的态度对待这两种方式。
工作中工作第一位,先做事后做人,生活中人际关系第一位,先做人再做事。只有这样,精益才可能真正在中国企业内生根发芽,中国企业才能练好内功。从文化来看,韩国人倒有点和日本人相似,所以我们看到很多韩国企业发展迅速并形成自己的核心竞争力。我们要面对现实,要承认差距,但我们不甘于落后。我们需要挑战自己,需要打破传统,需要有挑战极限的精神,需要对目的的执着的追求,需要能超越的创新思维。
总之,我们需要能更好面对未来挑战的凯时尊龙官网的文化。作为企业,精益生产是生产管理发展的必然趋势;作为个人,掌握精益生产技术是未来在制造领域职业发展的重要法宝。
作者:博革咨询
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精益生产怎么做?六西格玛咨询怎么做?项目周期是多少?大概需要多少费用?
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