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  一个企业可以通过推进6s现场管理,有效地将整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。那么企业推行6s现场管理具体有哪些作用呢,下文就一起来了解一下吧。

  企业推行6s现场管理的作用

  1、零亏损

  通过开展6s现场管理活动,企业能够提高管理水平,进而提升产品质量,促进销售,减少库存,实现“零亏损”的目标。

  2、零不良

  开展6s现场管理活动,可以使企业严格地按要求生产,能够有效提高产品的质量。同时,员工正常操作机械设备并经常保养,也可以大大减少次品的数量。所以,产品的不良率可以降至零。

  3、零浪费

  企业推进6s现场管理活动能降低成本,减少库存,大幅提高工作效率,避免零件、半成品和成品库存过多,争取达到零浪费。

  4、零故障

  开展6s现场管理活动后,企业可实现无尘化生产,各种设备发生故障的几率就会降低,进而达到零故障。

  5、零切换产品时间

  经过整顿后,员工可以随时拿到模具、夹具等工具,从而为产品切换节省时间。

  6、零事故

  6s现场管理专门针对安全进行了有效的规划,对消防设施和灭火器的放置定位、安全出口等进行了准确的设置,消除了安全隐患,基本上杜绝了安全事故的发生。

  7、零投诉

  通过实施6s现场管理,企业可以大大提高员工的敬业精神,使他们更乐于为客户提供优质的服务。这样一来,客户的投诉就会降低甚至为零。

  8、零缺勤

  6s现场管理可以营造一目了然的工作场所,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾。当工作成为了一种乐趣,员工自然不会无缘无故地旷工。

  企业推行6s现场管理具体有哪些作用?6s现场管理,打造一流生产现场,减少浪费,专注推动企业快速成长。凯时尊龙官网专注制造型企业6s现场管理改善与提升的专业咨询公司,如需了解,可来电咨询,021-62373515 ,博革将竭诚为您服务。

作者:博革咨询

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