日期:2018-10-09 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 5s改善案例

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    1. 项目背景

    项目现状数据情况(按周收集数据,至少最近3个月)

    项目与战略指标的关联(集团经营目标-公司经营目标-部门经营目标-本项目目标-包括生产/效率/安全/士气/环境/成本/质量等)

5s改善背景


    2. 确定改善目标/实施范围

    改善目标:

    通过本次改善将过粉机流程设计更改为过油机流程、提升现场5s的整体水平,为员工提供舒适的作业环境、为品质提供保证条件,使质量不合格率下降2%到以下,质量合格率达到99%以上、剥皮现象以不再发生。

    现状调查

    现行流程质量保证频率不高,工作环境差。现行模式给5s管理带来很大的不便,5s管理困难,存在质量隐患。

5s改善前状况


    问题描述

    工作环境差,现行模式给5s管理带来很大的不便,5s管理困难,存在质量隐患。流程质量无法保证。

    数据收集

    现行流程质量保证频率不高,工作环境差。现行模式给5s管理带来很大的不便,存在质量隐患,5s管理困难,分析验证要把过粉机更改为过油机。

5s改善数据收集


    原因分析

5s管理改善原因分析


    流程剖析

 

5s管理改善原因分析


    因果分析

    1. 过粉不均,干潮不好控制。

    2. 下道工序环节不卫生。

    3. 因滑石粉影响线缆质量,不好脱皮。

    4. 对5s管理带来阻扰困难。

    5. 清洁、清扫时很难打扫干净。

    关键原因确定

    经过分析更改过油机:1.改观了下道工序环节不卫生; 2.改善了过粉不均,完全不成在此问题;3.改善了因质量问题不好脱皮的现象;4.改善了对5s管理困难,美化了工作环 ;5.改善了对清洁,清扫打扫不干净的现象。

    措施制定


5s管理改善措施制定


    改善计划

5s管理改善计划


    效果验证

5s管理改善效果

5s改善效果


    项目收益确认(硬性收益

5s改善硬性收益


    文件标准化

5s改善-文件标准化

作者:博革咨询

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