一、企业背景介绍

　　某铅锌冶炼公司位于云南省，是中国最早从事氧化铅锌矿提取的企业之一，位列全国铅锌行业前列。

　　2017年该公司邀请凯时尊龙官网对烧结车间处理外购氧化锌进行生产优化，背景如下：烧结处理氧化物料的方法主要是配料时候直接配入，配入比例一般在13~15%，最高为17%，如果我们通过工艺控制手段，能够将氧化物料的配入比例提高到20~21%， 将可以提高烧结系统处理氧化物料的能力，使我们不但可以平衡系统内部的氧化物料，还可以处理部分外购氧化物料，处理氧化物料较处理单一铅锌矿来比较每吨可以节约生产成本2000多元/吨，不但可以为工厂创造较大经济效益，还可减轻工厂面临的原料压力，是工厂降本增效的重要手段。

　　如果氧化物料比例达21%，每年处理精矿按25万吨，4%*25万吨=1万吨，可年增加氧化物料量将达1万吨毛量，除去计划检修和工艺波动，每年估计可处理氧化物料8000吨毛量，金属量4000~5000吨。

　　二、项目实施（定义阶段|测量阶段|a阶段、i阶段：分析、改善阶段）

　　1、dmaic: 定义阶段

　　（1）项目注册表

　　（2）基线与目标

　　（3）团队组成

　　（4）项目计划

　　2、dmaic: 测量阶段

　　（1）度量指标确认

　　（2）msa 测量系统分析

　　处理外购氧化锌---从日报表导出，无测量误差

　　1到8月份氧化锌的采购量

　　3、现状能力分析

　　通过对每天的消耗量进行统计分析，找出消耗量目标偏差

　　有数据统计表可知7月份平均每天消耗30.73t，8月份平均消耗24.85t，没有达到目标每天消耗50t毛量的要求，主要原因就是氧化锌的采购量没有达到，7月份采购量为980t，8月份600t，加上在现有的工艺条件下，消耗量也很难满足每天50t的要求。

　　（1）宏观流程图

　　（2）变量流程图

　　（3）c&e矩阵

　　通过c&e矩阵筛选得出前12位总分大于114分的关键工序输入。

　　评分等级： 9分：很大相关；3分：中等相关；1分：微弱相关；0分：不相关

　　（4）fmea

　　我们将具体影响因素纳入到fmea中分析，根据风险优先数（rpn）排序，选择得分240超过分的前5个影响因素作为本项目潜在的主要原因。

　　3、dmaic: a阶段、i阶段：分析、改善阶段

　　通过对潜在因子fmea分析，共找出     9   个关键因子，并确定     5     个因子为分析改善项目，其他    4 个因子为即时改进项目。

　　（1）即时改善1

　　（2）即时改善2

　　三、项目收益

　　财务效果计算方法：

　　1、明确的计算公式：每处理氧化物料一t金属量比处理铅锌矿节约成本*处理的氧化锌物料

　　2、明确公式中每一个数据来源：国际原料市场的市价及铅锌价，和厂里的加工费

　　3、投入成本要减掉（预测投入成本）：有财务部门提供的数据得每t可以节约成本3000元，如果达成第一目标可节约成本：3000*3000=9000000，如果达到第二目标节约成本：3000*5000=15000000

　　其他项目收益：

　　主要是无形收益：盘活工厂的物资

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