日期:2022-07-14 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签:
欢迎您访问博革咨询凯时尊龙官网!博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司,专注于提供 精益生产、6s现场管理、tpm设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理等综合性问题凯时尊龙官网的解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线:021-62373515、157-2153-3189
我们承诺:见效快、易复制,目标必对赌!
丰田的标准化工作,其重要性不只是使现场作业员的工作可重复且 有效率,丰田模式使该公司的所有白领阶层工作流程(包括工程作业) 也实现了标准化,丰田公司所有人员都知道且实行标准化。举例来说,我们走进丰田在世界各地的任何一家工厂,都会看到几乎相同的流程,丰田也把标准化应用于产品设计与制造设备上。
许多经理人有一个错误观念,以为标准化就是找到执行某项职务工作的最佳科学方法,并固定施行。今井正明在其探讨持续改善的经典著 作《改善》(kaizen)[1]一书中对“改善”有非常详尽的解释。他指出,任何流程除非标准化,否则不可能达到真正的改善;一个流程若乱无章法、经常改变,那么,任何针对此流程进行的改善只不过是多增加的一项变化种类,偶尔会被使用,但大多数时候被遗忘或忽略在一边。
你必须先把流程标准化,继而使其稳定,然后才能谈持续改善。举个例子,你若学打高尔夫,教练教你的第一件事是基本的挥杆动作,接下来,你必须不断练习以稳定你的挥杆,在尚未具备稳定挥杆的基本技巧前,你根本不能奢望改善球技。
工作标准化也是内建质检的重要辅助工作。和丰田公司任何一位训练有素的领班相谈,询问他如何确保零次品率,获得的答案一定是:“把工作标准化。”当发现次品时,询问的第一个问题一定是:“是 否没有按照标准化工作执行?”在解决问题的过程中,领班会看着作业 员依照标准化工作说明所记载的步骤执行一遍,以检查其中是否有异, 若此作业员完全依循标准化工作程序而仍然会出现次品,那就表示这些 标准必须加以修正。
事实上,在丰田公司,标准工作程序说明并不是张贴在工作场所内,作业员已经受过执行标准化工作的训练,他们必须能够在不看标准 化工作说明表的情况下正确地执行工作。标准化工作说明表要张贴在外面,供领班参考以执行稽核工作,看看工人是否依循这些程序步骤。
任何公司的优秀质量管理经理都知道,若欠缺标准程序以确保流程的一致性,就无法确保质量,许多质量管理部门很擅长经常改变这类标 准程序,不幸的是,当发生质量问题时,质量管理部门往往归咎原因为“未遵照标准程序”。丰田模式要求实际执行者本身负责制定标准化工作程序,设计并内建质检工作,任何质检工作程序必须简单务实到可以让执行者每天使用这些方法。
作者:小编