日期:2020-04-13 / 人气: / 来源:www.biglss.com

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  某石油化工集团有限公司是一个集石油化工、产品深加工及国际贸易于一体的全国大型化工企业,是国家经贸委清理整顿后保留的全省21家地方炼厂之一。公司组建于1994年。到目前,公司共拥有资产23亿元,占地面积160多万平方米,职工1200余名,下属企业有:石油化工有限公司、白油有限公司、有机化工有限公司、进出口有限公司、汽车运输有限公司和福利特种油品厂。主要产品有成品油系列、沥青系列、液化气、聚丙烯、硫磺等50多个品种。公司现有100万吨年和20万吨年常减压装置两套,100万吨年重油加氢精制装置一套和20万吨年催化裂化装置一套,25万吨年气分装置一套,1.2万千瓦热电厂一座,1.5万吨年硫磺装置一套,5万吨年聚丙烯装置一套, 2004年完成产值26亿元,实现销售收入25亿元。

  5s起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。凯时尊龙官网即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke),又被称为“五常法则”。

  一、5s项目组织架构:

某化工厂生产区5s改善案例 5s项目组织架构



  二、项目启动

某化工厂生产区5s改善案例 项目启动



  三、5s项目计划

某化工厂生产区5s改善案例 5s项目计划

 四、5s整理阶段


  整理的定义:

  区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整理的目的:

  ① 改善和增加作业面积;

  ② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;

  ③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;

  ④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;

  ⑤ 有利于减少库存量,节约资金;

  ⑥ 改变作风,提高工作情绪。

  四、5s整理阶段

  整理标准

某化工厂生产区5s改善案例 整理标准


  整理阶段改善案例1

某化工厂生产区5s改善案例 整理阶段改善案例1



  整理阶段改善案例2

某化工厂生产区5s改善案例 整理阶段改善案例2



  整理阶段改善案例3

某化工厂生产区5s改善案例 整理阶段改善案例3



  五、5s整顿阶段

  整顿的定义:

  必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

  整理的目的:

  ① 改善和增加作业面积;

  ② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;

  ③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;

  ④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;

  ⑤ 有利于减少库存量,节约资金;

  ⑥ 改变作风,提高工作情绪。

  整顿的意义:

  把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

  整顿阶段改善案例1

某化工厂生产区5s改善案例 整顿阶段改善案例1



  整顿阶段改善案例2

某化工厂生产区5s改善案例 整顿阶段改善案例2



  整顿阶段改善案例3

某化工厂生产区5s改善案例 整顿阶段改善案例3


  整顿阶段改善案例4


某化工厂生产区5s改善案例 整顿阶段改善案例5





  六、5s清扫阶段

  清扫的定义:

  清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  清扫的目的:

  清除“脏污”,保持现场干净、明亮。

  清扫的意义:

  将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。


某化工厂生产区5s改善案例

某化工厂生产区5s改善案例


  清扫阶段改善案例1

某化工厂生产区5s改善案例 清扫阶段改善案例1



  清扫阶段改善案例2

某化工厂生产区5s改善案例 清扫阶段改善案例2



  六、5s清洁阶段

  清洁的定义:

  将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

  清洁的目的:

  认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。

  清洁的意义:

  通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

  六、5s素养阶段

  素养的定义:

  人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯

  素养的目的:

  提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。

  素养的意义:

  努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5s”活动的核心。

 

end

作者:博革咨询

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