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许多进行oee分析与改善的企业对时间的计算并不准确,概念也不清楚,为此,通过下图对oee所涉及的时间进行分析和归纳后,可一目了然,也便于计算和分析。
1.正常出勤时间
(1)正常出勤时间要分两部分理解,即人的出勤时间和设备的出勤时间。例如:员工2班倒,员工每天正常出勤8小时,但对于设备的出勤则是16小时。正常出勤时间是由可操作时间(计算理论班产时间)和计划性维护和用餐时间两部分组成。计划性维修和用餐时间指的是:班前班后15分钟设备点检和清扫时间,班中1小时吃饭时间,以及设备周末保养和月底保养时间等。
(2)可操作时间(计算理论班产时间)是由负荷时间和待料、待人、无动力时间两部分组成。待料、待人、无动力时间属于计划外和无负荷停机的时间范畴。
2.负荷时间
负荷时间是由利用时间(运转时间)和停机、故障、调整时间两部分组成。停机、故障、调整时间包括设备启动和停机时间、未预料到的故障修理时间和换产调整时间。
(1)利用时间(运转时间)由净利用时间和速度损失、小停机、空转时间两部分组成。速度损失、小停机、空转时间主要指运行的操作速度低于该品种生产时的标准设计速度,未预料到的小于10分钟的设备停机(喝水、上厕所、上道工序和下道工序衔接不好)和设备空转时间。
(2)净利用时间由价值时间和废品时间两部分组成。
3.理论班产量和实际班产量的关系
理论班产量核定定义是:理论班产量是指在各种条件最优化时,忽略各种操作误差、损耗所得出的产量。而实际班产量只能无限接近理论班产量,但绝不会高于理论班产量。需要注意的是,有些不确定的损耗时间,如工作期间喝水、如厕等,都要包含到理论班产量的总时间内。
作者:博革咨询
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